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超聲波焊接機定期呆養的方法
一.超聲波的保養項目:
1.底模/下聲極的保養方法:
保養周期每個月一次:假如網紋磨損不嚴重焊接效果良好無虛焊,打皺不粘料，各焊點壓印均勻?？梢愿鶕枰獡Q面或更換用復寫紙調整底模的水平度。
2.變幅桿、換能器的保養方去:
保養周期每個月一次:檢查法蘭盤壓塊擺絲無松動對緊固變幅桿與焊頭連接面加硅由。
3 焊頭/上聲極的保養方法:
正極單層極耳6萬次,負極單層極耳3萬次;正極多層極耳2萬次,負極多層極耳1萬次，假如網紋磨損不嚴重焊接效果良好，無虛焊,不粘料以根 據 需 要 換 面或更 換。
4操作的保養方法:
1.按設備點檢表對設備點檢檢查治具固定是否牢固。
2、帶上防護耳塞。
3.啟動電源，按照設備參數表核對設定參數。
4.將超音波熔接件放在治具上,位置要平穩。
5.雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降熔接。
6.急情況按下紅色急停開關，可關閉機器。
7.機箱除塵的保養方法:
保養周期每三個月一次:檢查各電子元牛無爆裂燒焦情況，航空插頭連接可靠接地良好，散熱良好電箱內無粉塵目視松渣干燥三氣R掃二.正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養機器的使用受命:
1.溶接時間:即超聲波發射的時間;
2.預壓時間:設定焊頭開始下降時起到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使焊頭網接觸瞬間，超音波開始發射;
3.頻率微調:參照電流表參數選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工件的需求;
4、固化時目:超音波停止發射到焊頭開始上升的時目;這段時間內塑膠由熔融狀態趨于固化此時仍需要通過焊頭加壓給工件;
5.上升速度和下降速度:調節焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。
